KraussMaffei uitbreidbare grafiet-doseertegnologie laat die materiaal toe om as 'n brandvertrager, plaasvervanger of toevoeging tot vloeibare mengsels gebruik te word.
Vereistes vir brandweerstand van poliuretaanskuimonderdele neem wêreldwyd toe, beide in die motor- en nywerheidsektor, sowel as as gevolg van regulatoriese vereistes. Om aan hierdie vraag te voldoen, het KraussMaffei (München, Duitsland) aangekondig dat hy 'n volledige stelsel vir hoëdrukverwerking van uitbreidbare grafiet sal aanbied om hoë materiaal- en prosesdoeltreffendheid te bereik, en die Skoner Produksie-uitstalling sal van 16 Oktober tot Oktober in Düsseldorf, Duitsland gehou word. 2017 jaar. 19de.
"Uitbreidbare grafiet is 'n koste-effektiewe vuller wat duidelike voordele vir baie outomatiseringstoepassings bied," verduidelik Nicholas Bale, president van die Reaksietoerustingafdeling by KraussMaffei. "Ongelukkig is hierdie materiaal sensitief vir meganiese spanning tydens verwerking."
KraussMaffei se nuutontwikkelde hoëdruk-mengkop met laedruk-omleiding en 'n spesiale voormengstasie vir die dosering van expanderende grafiet maak dit 'n besonder doeltreffende alternatief of bymiddel tot vloeibare bymiddels as 'n brandvertrager. Ten volle outomatiese proseskettings verminder komponentsiklustye en verhoog algehele stelseldoeltreffendheid.
KraussMaffei beweer dat die voordele van hoëdruk-teenstroom-inspuitingvermenging vir presisiebewerking van hoogs reaktiewe poliuretaanskuimstelsels ontgin kan word in toepassings waar uitbreibare grafiet as vuller gebruik word. Dit vorm glo die basis vir die vermindering van siklustye en die verhoging van produksiedoeltreffendheid. In hierdie proses, anders as laedrukverwerking, word gesê dat die selfreinigende mengkop die behoefte aan spoel na elke inspuiting uitskakel. KraussMaffei sê dit bespaar materiaal en produksietyd en help om konsekwente produkkwaliteit te handhaaf, terwyl dit ook die koste van die verskaffing en wegdoen van spoelmateriaal uitskakel. Hoër druk vermenging bereik ook hoër mengenergieë. Dit kan gebruik word om siklustyd te verminder.
Hierdie tegnologie is gebaseer op spesiale uitbreibare grafietmengkoppe. Die nuwe mengkop is gebaseer op die KraussMaffei hoëdruk mengkop. Die stelsel is toegerus met 'n laedruk-omleiding met groter deursnee en is ontwerp vir die verwerking van uitbreidbare grafiet. Gevolglik word die meganiese spanning wat uitgeoefen word op die uitdyende grafietdeeltjies tussen siklusse van opeenvolgende siklusse van gelaaide poliol geminimaliseer. Net voor die gieting begin, sirkuleer die materiaal deur die spuitstuk, wat druk skep. Daarom is die vuller onderhewig aan minimale meganiese spanning. Met hierdie tegnologie is hoë vulvlakke moontlik, afhangende van die vereistes en die grondstofstelsel, tot meer as 30% per gewig van polimeer. Daarom kan dit die hoë vlak van brandweerstand UL94-V0 bereik.
Volgens KraussMaffei word die mengsel van poliol en expanderende grafiet in 'n spesiale voormengstasie voorberei. Spesiale blenders meng die vulsel eweredig met vloeibare bestanddele. Dit word op 'n sagte manier gedoen en sodoende die struktuur en grootte van die uitbreidbare grafietdeeltjies behou. Dosering is outomaties en die poliolgewig kan met tot 80% verhoog word, wat konstante kwaliteit verseker. Boonop word produksie skoner en doeltreffender namate handhantering, weeg en vulstappe uitgeskakel word.
Tydens die voorafmengproses kan die mengverhouding van expanderende grafiet en ander komponente gebruik word om die gewig en volume van die komponente te optimaliseer sonder om brandvertragende eienskappe in te boet.
Postyd: Okt-09-2023