تتيح لك تقنية KraussMaffei إضافة جرافيت قابل للتوسيع إلى رغوة البولي يوريثان | عالم المركبات

تسمح تقنية جرعات الجرافيت القابلة للتوسيع KraussMaffei باستخدام المادة كمثبط للحريق أو بديل أو إضافة إلى المخاليط السائلة.
تتزايد متطلبات مقاومة الحريق لأجزاء رغوة البولي يوريثان في جميع أنحاء العالم، سواء في قطاعي السيارات أو الصناعة، وكذلك بسبب المتطلبات التنظيمية. ولتلبية هذا الطلب، أعلنت شركة KraussMaffei (ميونخ، ألمانيا) أنها ستقدم نظامًا كاملاً لمعالجة الضغط العالي للجرافيت القابل للتوسيع لتحقيق كفاءة عالية في المواد والعمليات، وسيقام معرض الإنتاج الأنظف في دوسلدورف بألمانيا في الفترة من 16 أكتوبر إلى 2017 سنة. التاسع عشر.
"يعد الجرافيت القابل للتوسيع مادة حشو فعالة من حيث التكلفة توفر مزايا واضحة للعديد من تطبيقات الأتمتة،" يوضح نيكولاس بيل، رئيس قسم معدات التفاعل في KraussMaffei. "لسوء الحظ، هذه المادة حساسة للضغط الميكانيكي أثناء المعالجة."
إن رأس الخلط عالي الضغط المطور حديثًا من KraussMaffei مع تجاوز الضغط المنخفض ومحطة خلط مسبقة خاصة لجرعات الجرافيت المتوسع يجعلها بديلاً أو مادة مضافة فعالة بشكل خاص للإضافات السائلة كمثبط للحريق. تعمل سلاسل العمليات المؤتمتة بالكامل على تقليل أوقات دورة المكونات وزيادة كفاءة النظام بشكل عام.
يدعي KraussMaffei أن فوائد خلط الحقن بالتيار المعاكس عالي الضغط من أجل التصنيع الدقيق لأنظمة رغوة البولي يوريثان شديدة التفاعل يمكن استغلالها في التطبيقات التي يتم فيها استخدام الجرافيت القابل للتوسيع كمواد مالئة. ويقال إن هذا يشكل الأساس لتقليل أوقات الدورة وزيادة كفاءة الإنتاج. في هذه العملية، على عكس المعالجة بالضغط المنخفض، يقال إن رأس الخلط ذاتي التنظيف يلغي الحاجة إلى التنظيف بعد كل حقنة. يقول KraussMaffei إن هذا يوفر المواد ووقت الإنتاج ويساعد في الحفاظ على جودة المنتج المتسقة، مع تقليل تكلفة توفير مواد التنظيف والتخلص منها أيضًا. يحقق الخلط بالضغط العالي أيضًا طاقات خلط أعلى. يمكن استخدام هذا لتقليل وقت الدورة.
تعتمد هذه التقنية على رؤوس خلط خاصة من الجرافيت قابلة للتوسيع. يعتمد رأس الخلط الجديد على رأس الخلط عالي الضغط KraussMaffei. تم تجهيز النظام بممر جانبي منخفض الضغط ذو مقطع عرضي متزايد وهو مصمم لمعالجة الجرافيت القابل للتوسيع. ونتيجة لذلك، يتم تقليل الضغط الميكانيكي الذي يمارس على جزيئات الجرافيت المتوسعة بين دورات الدورات المتعاقبة للبوليول المشحون. قبل أن يبدأ الصب مباشرة، تدور المادة عبر الفوهة، مما يخلق ضغطًا. ولذلك، فإن الحشو يخضع للحد الأدنى من الإجهاد الميكانيكي. باستخدام هذه التقنية، يمكن تحقيق مستويات تعبئة عالية، وفقًا للمتطلبات ونظام المواد الخام، تصل إلى أكثر من 30% من وزن البوليمر. ولذلك، فإنه يمكن أن تصل إلى مستوى عال من مقاومة الحريق UL94-V0.
وفقًا لـ KraussMaffei، يتم تحضير خليط البوليول والجرافيت المتمدد في محطة خلط مسبقة خاصة. تقوم الخلاطات الخاصة بخلط الحشوة مع المكونات السائلة بالتساوي. ويتم ذلك بطريقة لطيفة، وبالتالي الحفاظ على بنية وحجم جزيئات الجرافيت القابلة للتمدد. تتم عملية الجرعات تلقائيًا ويمكن زيادة وزن البوليول بنسبة تصل إلى 80%، مما يضمن جودة متسقة. بالإضافة إلى ذلك، يصبح الإنتاج أنظف وأكثر كفاءة مع التخلص من خطوات المناولة اليدوية والوزن والتعبئة.
أثناء عملية الخلط المسبق، يمكن استخدام نسبة خلط الجرافيت المتمدد والمكونات الأخرى لتحسين وزن وحجم المكونات دون المساس بخصائص مقاومة الحريق.