1. Industrija baterija
Litijum-jonska baterija je sekundarni sistem baterija u kojem se dva različita spoja ugrađena u litijum koji se mogu reverzibilno ubaciti i ukloniti iz litijum jona koriste kao pozitivna elektroda, odnosno negativna elektroda. Prilikom punjenja, litijevi joni se uklanjaju iz pozitivne elektrode i ugrađuju u negativnu elektrodu kroz elektrolit i dijafragmu. U pražnjenju, s druge strane, litijevi joni se odvajaju od negativne elektrode, prolaze kroz elektrolit i dijafragmu i postaju ugrađeni u pozitivnu elektrodu. Anoda litijum jonske baterije je napravljena mešanjem anodne aktivne supstance, veziva i aditiva kako bi se pasta lepka ravnomerno razmazala sa obe strane bakarne folije, nakon sušenja i valjanja.

2. Elektronska industrija
Grafit se široko koristi u električnoj industriji kao elektroda, četka, ugljična šipka, karbonska cijev, pozitivna elektroda živinog ispravljača, grafitna brtva, dijelovi telefona, premaz televizijske cijevi i tako dalje. Grafitna elektroda je najšire korištena u topljenju raznih legiranih čelika, legure željeza, koristit će se veliki broj grafitnih elektroda. Grafit koji se koristi u električnoj industriji, općenito su zahtjevi za veličinom čestica i kvalitetom posebno visoki.
3. Usporivači plamena
SUNGRAF'S Expandable Graphite se široko koristi u industriji otpornih na plamen. Proizveden je hemijskom obradom kvalitetnog grafita u pahuljici, ekspandirajući grafit postiže povećanu zapreminu kada je izložen brzom, intenzivnom zagrijavanju. Dobijeni materijal se može ponovo komprimovati u fleksibilan, čvrst i na toplotu i hemikalije otporan list sa visokim stepenom kohezivnog integriteta. Ekspanzibilni grafit se također koristi kao aktivni usporivač požara koji stvara ugljen u nestrukturnim polimerima i u premazima.

4. Frikcioni materijali
Prirodni grafit i sintetički grafit su pogodni za sve vrste proizvodnje frikcionih materijala, frikcioni materijal se koristi za proizvodnju mehaničkih dijelova za prijenos i kočenje, materijal trenja se oslanja na djelovanje trenja za obavljanje funkcije kočenja i prijenosa komponentnih materijala, frikcioni materijal poseban grafit prah je vrsta pripreme frikcionog materijala, je grafitni prah sa podmazivanjem i otpornošću na habanje, frikcioni materijal specijalni grafitni prah i smola, guma, prerada kompozita od ojačanih vlakana, frikcioni materijal je kompozitni materijal, frikcioni materijal specijalni grafitni prah može igrati uloga otpornosti na habanje, otpornost na visoke temperature, provodljivost topline, podmazivanje i tako dalje.

5. Podmazivanje
Grafit se često koristi kao mazivo u mašinskoj industriji. Ulje za podmazivanje se često ne može koristiti pri velikoj brzini, visokoj temperaturi, uslovima visokog pritiska, a grafit može biti na temperaturi od 200℃ do 2000℃, kao i pri velikoj brzini klizanja (LOOM/s) bez rada ulja za podmazivanje. Mnogi od transporta korozivnog medija neke opreme, općenito su široko korišteni grafitni materijali napravljeni od klipnih prstenova, zaptivki i ležajeva, oni rade, ne moraju dodavati ulje za podmazivanje, grafit je također dobro mazivo za mnoge obrade metala (izvlačenje žice, povlačenje cijevi).

6. Metalurška industrija
Grafit i druge nečistoće mogu se koristiti kao karburizatori u industriji čelika. Karburizacija koristi širok spektar ugljičnih materijala, uključujući mastilo, naftni koks, metalurški koks i prirodni grafit. U svijetu čelični karburizator grafit je još uvijek jedna od glavnih upotreba zemljanog grafita. Grafit i grafitizacija Naftni koks se može koristiti kao karburizator u industriji čelika. Karburizacija koristi širok spektar ugljičnih materijala, uključujući mastilo, naftni koks, metalurški koks i prirodni grafit. U svijetu čelični karburizator grafit je još uvijek jedna od glavnih upotreba zemljanog grafita.

7. Mobilna industrija
Toplotno provodljivi grafitni lim je novi toplotno provodljivi materijal, koji ravnomerno provodi toplotu u dva smera, štiteći izvor toplote i komponente, istovremeno poboljšavajući performanse potrošačkih elektronskih proizvoda. Jedinstvena kombinacija toplinske provodljivosti čini termalni grafit izvanrednim izborom materijala za rješenja za upravljanje toplinom. Toplotno provodljivi grafitni lim ima ultra-visoku toplotnu provodljivost u rasponu od 150-1500 W/MK u ravni.

8. Vatrostalni materijali
Magnezijum-ugljenična opeka je uspešno razvijena kao jedan od magnezijum-ugljičnih vatrostalnih materijala sredinom 1960-ih, ; Magnezijum-ugljične cigle su se naširoko koristile u proizvodnji čelika pa je postala tradicionalna upotreba grafita. Aluminij-ugljična cigla kao aluminij-ugljični vatrostalni materijal uglavnom se koristi za kontinuirano lijevanje, zaštitni poklopac za samopozicionirajući cjevovod ravnog čelika, podvodnu mlaznicu i bure eksplozije naftnih bunara itd.
Lončići napravljeni od grafita koji formiraju i vatrootporni kotlovi i srodni proizvodi, kao što su obični lonac, boca sa zakrivljenim vratom, čep i mlaznica, imaju visoku otpornost na vatru, nisko toplinsko širenje, proces topljenja metala, infiltracijom metala i erozijom je također stabilan, dobra stabilnost toplotnog udara i odlična toplotna provodljivost na visokim temperaturama, pa se grafit i srodni proizvodi široko koriste u procesu direktnog topljenja metala.