1. Bateriový průmysl
Lithium-iontová baterie je sekundární bateriový systém, ve kterém se jako kladná a záporná elektroda používají dvě různé sloučeniny zalité do lithia, které lze reverzibilně vkládat a vyjímat z iontů lithia. Při nabíjení jsou ionty lithia odstraněny z kladné elektrody a zabudovány do záporné elektrody přes elektrolyt a membránu. Při výboji se na druhé straně ionty lithia oddělují od záporné elektrody, procházejí elektrolytem a membránou a zabudovávají se do kladné elektrody. Anoda lithium-iontové baterie je vyrobena smícháním aktivní látky anody, pojiva a přísady, aby se pastové lepidlo po vysušení a válcování rovnoměrně rozmazalo na obou stranách měděné fólie.
2. Elektronický průmysl
Grafit je široce používán v elektrotechnickém průmyslu jako elektroda, kartáč, uhlíková tyč, uhlíková trubice, kladná elektroda rtuťového usměrňovače, grafitové těsnění, telefonní díly, povlak televizních trubek atd. Grafitová elektroda je nejrozšířenější při tavení různých legovaných ocelí, slitin železa, bude používat velké množství grafitových elektrod. Grafit používaný v elektrotechnickém průmyslu, obecně požadavky na velikost částic a jakost jsou obzvláště vysoké.
3. Zpomalovače hoření
SUNGRAF'S Expandable Graphite je široce používán v průmyslu zpomalujícím hoření. Vyrábí se chemickou úpravou kvalitního vločkového grafitu, expandovatelný grafit dosahuje zvětšeného objemu, když je vystaven rychlému a intenzivnímu zahřátí. Výsledný materiál lze znovu slisovat do ohebné, houževnaté a tepelně a chemicky odolné fólie s vysokým stupněm soudržnosti. Expandovatelný grafit se také používá jako aktivní, zuhelnatělý zpomalovač hoření v nestrukturálních polymerech a v nátěrech.
4. Třecí materiály
Přírodní grafit a syntetický grafit jsou vhodné pro všechny druhy výroby třecích materiálů, třecí materiál se používá k výrobě převodových a brzdových částí mechanických zařízení, třecí materiál se spoléhá na třecí působení k provádění brzdné a převodové funkce komponentových materiálů, třecí materiál speciální grafit prášek je druh přípravy třecího materiálu, je grafitový prášek s mazáním a odolností proti opotřebení, třecí materiál speciální grafitový prášek a pryskyřice, pryž, zpracování kompozitních vyztužených vláken, třecí materiál je kompozitní materiál, třecí materiál může hrát speciální grafitový prášek role odolnosti proti opotřebení, odolnosti vůči vysokým teplotám, vedení tepla, mazání a tak dále.
5. Mazání
Grafit se často používá jako mazivo ve strojírenství. Mazací olej často nelze použít při vysoké rychlosti, vysoké teplotě, vysokém tlaku a grafit může mít teplotu 200 ℃ až 2000 ℃ a také vysokou kluznou rychlost (LOOM/s) bez práce s mazacím olejem. Mnoho z dopravy korozivního média některá zařízení, jsou obecně široce používané grafitové materiály vyrobené z pístních kroužků, těsnění a ložisek, fungují, nepotřebují přidávat mazací olej, grafit je také dobrým mazivem pro mnoho zpracování kovů (tažení drátů, tahání trubek).
6. Hutní průmysl
Grafit a další nečistoty lze použít jako nauhličovače v ocelářském průmyslu. Nauhličování využívá širokou škálu uhlíkatých materiálů, včetně inkoustu, ropného koksu, metalurgického koksu a přírodního grafitu. Ve světě je grafit stále jedním z hlavních použití hliněného grafitu. Grafit a grafitizační ropný koks lze použít jako nauhličovače v ocelářském průmyslu. Nauhličování využívá širokou škálu uhlíkatých materiálů, včetně inkoustu, ropného koksu, metalurgického koksu a přírodního grafitu. Ve světě je grafit ocelových karburátorů stále jedním z hlavních použití hliněného grafitu.
7. Mobilní průmysl
Tepelně vodivý grafitový list je nový tepelně vodivý materiál, který vede teplo rovnoměrně ve dvou směrech, chrání zdroj tepla a komponenty a zároveň zlepšuje výkon výrobků spotřební elektroniky. Jedinečná kombinace tepelné vodivosti dělá z tepelného grafitu vynikající volbu materiálu pro řešení tepelného managementu. Tepelně vodivá grafitová deska má ultra vysokou tepelnou vodivost v rozsahu 150-1500 W/MK v rovině.
8. Žáruvzdorné materiály
Hořčíková cihla byla úspěšně vyvinuta jako jeden z hořčíkových uhlíkových žáruvzdorných materiálů v polovině 60. let 20. století, ; Hořčík-uhlíkové cihly byly široce používány při výrobě oceli, takže se staly tradičním použitím grafitu. Hliník-uhlíková cihla jako hliník-uhlíkový žáruvzdorný materiál se používá hlavně pro kontinuální lití, ochranný kryt pro ploché ocelové předvalky samopolohovací potrubí, podvodní trysku a válec pro výbuch ropných vrtů atd.
Kelímek vyrobený z grafitových a ohnivzdorných kotlíků a souvisejících produktů, jako je běžný kelímek, láhev se zakřiveným hrdlem, zátka a tryska, mají vysokou požární odolnost, nízkou tepelnou roztažnost, proces tavení kovu, infiltrací kovu a erozí je také stabilní, dobrá stabilita tepelného šoku a vynikající tepelná vodivost při vysoké teplotě, takže grafit a jeho příbuzné produkty jsou široce používány v procesu přímého tavení kovu.