Η τεχνολογία δοσομέτρησης με δυνατότητα επέκτασης γραφίτη KraussMaffei επιτρέπει στο υλικό να χρησιμοποιηθεί ως επιβραδυντικό πυρκαγιάς, υποκατάστατο ή πρόσθετο σε υγρά μείγματα.
Οι απαιτήσεις για αντοχή στη φωτιά των εξαρτημάτων αφρού πολυουρεθάνης αυξάνονται παγκοσμίως, τόσο στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας όσο και στον βιομηχανικό τομέα, καθώς και λόγω των κανονιστικών απαιτήσεων. Για να ανταποκριθεί σε αυτή τη ζήτηση, η KraussMaffei (Μόναχο, Γερμανία) ανακοίνωσε ότι θα παρουσιάσει ένα πλήρες σύστημα επεξεργασίας υψηλής πίεσης διογκώσιμου γραφίτη για την επίτευξη υψηλής απόδοσης υλικού και διεργασιών και η έκθεση Cleaner Production θα πραγματοποιηθεί στο Ντίσελντορφ της Γερμανίας από τις 16 Οκτωβρίου έως έτος 2017. 19η.
«Ο επεκτάσιμος γραφίτης είναι ένα οικονομικό υλικό πλήρωσης που προσφέρει σαφή πλεονεκτήματα για πολλές εφαρμογές αυτοματισμού», εξηγεί ο Nicholas Bale, Πρόεδρος του Τμήματος Εξοπλισμού Αντίδρασης της KraussMaffei. "Δυστυχώς, αυτό το υλικό είναι ευαίσθητο στη μηχανική καταπόνηση κατά την επεξεργασία."
Η πρόσφατα αναπτυγμένη κεφαλή ανάμειξης υψηλής πίεσης της KraussMaffei με παράκαμψη χαμηλής πίεσης και ένας ειδικός σταθμός προ-ανάμιξης για δοσομέτρηση διογκούμενου γραφίτη την καθιστούν μια ιδιαίτερα αποτελεσματική εναλλακτική ή πρόσθετο σε υγρά πρόσθετα ως επιβραδυντικό φωτιάς. Οι πλήρως αυτοματοποιημένες αλυσίδες διεργασιών μειώνουν τους χρόνους κύκλου εξαρτημάτων και αυξάνουν τη συνολική απόδοση του συστήματος.
Η KraussMaffei ισχυρίζεται ότι τα πλεονεκτήματα της ανάμειξης με αντίθετο ρεύμα υψηλής πίεσης για την ακριβή μηχανική κατεργασία συστημάτων αφρού πολυουρεθάνης υψηλής αντίδρασης μπορούν να αξιοποιηθούν σε εφαρμογές όπου ο διογκούμενος γραφίτης χρησιμοποιείται ως πληρωτικό. Αυτό φέρεται να αποτελεί τη βάση για τη μείωση των χρόνων κύκλου και την αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Σε αυτή τη διαδικασία, σε αντίθεση με την επεξεργασία χαμηλής πίεσης, η αυτοκαθαριζόμενη κεφαλή ανάμειξης λέγεται ότι εξαλείφει την ανάγκη για έκπλυση μετά από κάθε έγχυση. Η KraussMaffei λέει ότι αυτό εξοικονομεί υλικά και χρόνο παραγωγής και βοηθά στη διατήρηση της σταθερής ποιότητας των προϊόντων, ενώ ταυτόχρονα εξαλείφει το κόστος παροχής και απόρριψης υλικών έκπλυσης. Η ανάμιξη υψηλότερης πίεσης επιτυγχάνει επίσης υψηλότερες ενέργειες ανάμιξης. Αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μείωση του χρόνου κύκλου.
Αυτή η τεχνολογία βασίζεται σε ειδικές επεκτάσιμες κεφαλές ανάμειξης γραφίτη. Η νέα κεφαλή ανάμειξης βασίζεται στην κεφαλή ανάμειξης υψηλής πίεσης KraussMaffei. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με παράκαμψη χαμηλής πίεσης αυξημένης διατομής και έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία επεκτάσιμου γραφίτη. Συνεπώς, η μηχανική καταπόνηση που ασκείται στα διαστελλόμενα σωματίδια γραφίτη μεταξύ κύκλων διαδοχικών κύκλων φορτισμένης πολυόλης ελαχιστοποιείται. Λίγο πριν ξεκινήσει η έκχυση, το υλικό κυκλοφορεί μέσα από το ακροφύσιο, δημιουργώντας πίεση. Επομένως, το πληρωτικό υπόκειται σε ελάχιστη μηχανική καταπόνηση. Με αυτήν την τεχνολογία, είναι δυνατά υψηλά επίπεδα πλήρωσης, ανάλογα με τις απαιτήσεις και το σύστημα πρώτων υλών, έως και περισσότερο από 30% κατά βάρος πολυμερούς. Ως εκ τούτου, μπορεί να φτάσει το υψηλό επίπεδο αντοχής στη φωτιά UL94-V0.
Σύμφωνα με τον KraussMaffei, το μείγμα πολυόλης και διογκούμενου γραφίτη παρασκευάζεται σε ειδικό σταθμό προανάμιξης. Ειδικά μπλέντερ ανακατεύουμε ομοιόμορφα τη γέμιση με υγρά συστατικά. Αυτό γίνεται με ήπιο τρόπο, διατηρώντας έτσι τη δομή και το μέγεθος των διογκώσιμων σωματιδίων γραφίτη. Η δοσολογία είναι αυτοματοποιημένη και το βάρος της πολυόλης μπορεί να αυξηθεί έως και 80%, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα. Επιπλέον, η παραγωγή γίνεται καθαρότερη και πιο αποτελεσματική καθώς εξαλείφονται τα βήματα χειροκίνητου χειρισμού, ζύγισης και πλήρωσης.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προανάμειξης, η αναλογία ανάμειξης του διογκούμενου γραφίτη και άλλων συστατικών μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτιστοποίηση του βάρους και του όγκου των εξαρτημάτων χωρίς να διακυβεύονται οι ιδιότητες επιβράδυνσης της φωτιάς.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-09-2023