KraussMaffei paisuva grafiidi doseerimistehnoloogia võimaldab materjali kasutada tuleaeglustina, vedelate segude asendajana või lisandina.
Vahtpolüuretaandetailide tulepüsivusnõuded suurenevad kogu maailmas, seda nii auto- kui ka tööstussektoris, aga ka regulatiivsete nõuete tõttu. Selle nõudluse rahuldamiseks teatas KraussMaffei (München, Saksamaa), et esitleb täielikku süsteemi paisuva grafiidi kõrgsurvetöötlemiseks, et saavutada kõrge materjali- ja protsessitõhusus, ning näitus Cleaner Production toimub Saksamaal Düsseldorfis 16. oktoobrist kuni 2017 aasta. 19.
"Paisuv grafiit on kulutõhus täiteaine, mis pakub selgeid eeliseid paljude automatiseerimisrakenduste jaoks," selgitab Nicholas Bale, KraussMaffei reaktsiooniseadmete osakonna president. "Kahjuks on see materjal töötlemise ajal tundlik mehaanilise pinge suhtes."
KraussMaffei äsja väljatöötatud madalrõhu möödaviiguga kõrgsurve segamispea ja spetsiaalne eelsegamisjaam paisuva grafiidi doseerimiseks muudavad selle tuleaeglustina eriti tõhusaks alternatiiviks või lisandiks vedelatele lisanditele. Täielikult automatiseeritud protsessiahelad vähendavad komponentide tsükliaegu ja suurendavad süsteemi üldist tõhusust.
KraussMaffei väidab, et kõrgreaktiivsete polüuretaanvahusüsteemide täppistöötluseks mõeldud kõrgsurve-vastuvoolusissegamise eeliseid saab kasutada rakendustes, kus täiteainena kasutatakse paisuvat grafiiti. See on väidetavalt aluseks tsükliaegade vähendamisele ja tootmise efektiivsuse suurendamisele. Selles protsessis, erinevalt madalsurvetöötlusest, välistab isepuhastuv segamispea pärast iga süstimist loputamise vajaduse. KraussMaffei sõnul säästab see materjale ja tootmisaega ning aitab säilitada ühtlast tootekvaliteeti, välistades samal ajal ka loputusmaterjalide tarnimise ja kõrvaldamise kulud. Kõrgema rõhuga segamisel saavutatakse ka suurem segamisenergia. Seda saab kasutada tsükliaja lühendamiseks.
See tehnoloogia põhineb spetsiaalsetel laiendatavatel grafiidisegamispeadel. Uus segamispea põhineb KraussMaffei kõrgsurve segamispeal. Süsteem on varustatud suurendatud ristlõikega madalrõhu möödaviiguga ja on mõeldud paisuva grafiidi töötlemiseks. Järelikult on paisuvatele grafiidiosakestele avaldatav mehaaniline pinge laetud polüooli järjestikuste tsüklite vahel minimaalne. Vahetult enne valamise algust ringleb materjal läbi düüsi, tekitades survet. Seetõttu on täiteainel minimaalne mehaaniline pinge. Selle tehnoloogiaga on võimalik kõrge täiteaste, olenevalt nõuetest ja toorainesüsteemist, kuni üle 30% polümeeri massist. Seetõttu võib see saavutada kõrge tulekindluse taseme UL94-V0.
KraussMaffei sõnul valmistatakse polüooli ja paisuva grafiidi segu spetsiaalses eelsegamisjaamas. Spetsiaalsed blenderid segavad täidise vedelate koostisosadega ühtlaseks. Seda tehakse õrnalt, säilitades nii paisuvate grafiidiosakeste struktuuri ja suuruse. Doseerimine on automatiseeritud ja polüooli massi saab suurendada kuni 80%, tagades ühtlase kvaliteedi. Lisaks muutub tootmine puhtamaks ja tõhusamaks, kuna käsitsi teisaldamise, kaalumise ja täitmise etapid jäävad ära.
Eelsegamise käigus saab paisuva grafiidi ja teiste komponentide segamissuhet kasutada komponentide kaalu ja mahu optimeerimiseks, ilma et see kahjustaks tuleaeglustusomadusi.
Postitusaeg: okt-09-2023