فناوری KraussMaffei به شما امکان می دهد گرافیت قابل انبساط را به فوم پلی اورتان اضافه کنید | دنیای کامپوزیت ها

فناوری دوز گرافیت قابل گسترش KraussMaffei به این ماده اجازه می دهد تا به عنوان یک ضد حریق، جایگزین یا افزودنی به مخلوط های مایع استفاده شود.
الزامات برای مقاومت در برابر آتش قطعات فوم پلی یورتان در سراسر جهان، هم در بخش خودرو و هم در صنعت و همچنین به دلیل الزامات نظارتی در حال افزایش است. برای پاسخگویی به این تقاضا، KraussMaffei (مونیخ، آلمان) اعلام کرد که یک سیستم کامل برای پردازش فشار بالا گرافیت قابل انبساط برای دستیابی به راندمان مواد و فرآیند بالا ارائه خواهد کرد و نمایشگاه Cleaner Production در دوسلدورف آلمان از 16 اکتبر تا 16 اکتبر برگزار خواهد شد. سال 2017. 19.
نیکلاس بیل، رئیس بخش تجهیزات واکنش در KraussMaffei توضیح می‌دهد: «گرافیت قابل گسترش یک پرکننده مقرون‌به‌صرفه است که مزایای واضحی را برای بسیاری از کاربردهای اتوماسیون ارائه می‌دهد. متأسفانه، این ماده در طول پردازش به تنش مکانیکی حساس است.
هد اختلاط پرفشار جدید KraussMaffei با بای پس فشار کم و یک ایستگاه پیش اختلاط ویژه برای دوز کردن گرافیت در حال گسترش، آن را به یک جایگزین یا افزودنی بسیار مؤثر برای افزودنی‌های مایع به عنوان یک ضد حریق تبدیل کرده است. زنجیره های فرآیند کاملاً خودکار زمان چرخه اجزا را کاهش می دهند و کارایی کلی سیستم را افزایش می دهند.
KraussMaffei ادعا می کند که از مزایای اختلاط تزریقی جریان مخالف فشار بالا برای ماشینکاری دقیق سیستم های فوم پلی یورتان بسیار واکنش پذیر می توان در کاربردهایی که از گرافیت قابل انبساط به عنوان پرکننده استفاده می شود، استفاده کرد. طبق گزارشات، این مبنایی برای کاهش زمان چرخه و افزایش راندمان تولید است. در این فرآیند، برخلاف پردازش کم فشار، گفته می‌شود که هد مخلوط کن خود تمیز شونده نیاز به شستشو را پس از هر بار تزریق برطرف می‌کند. KraussMaffei می گوید که این باعث صرفه جویی در مواد و زمان تولید می شود و به حفظ کیفیت ثابت محصول کمک می کند و در عین حال هزینه تهیه و دفع مواد شستشو را نیز حذف می کند. اختلاط با فشار بالاتر همچنین انرژی اختلاط بالاتری را به دست می آورد. این می تواند برای کاهش زمان چرخه استفاده شود.
این فناوری مبتنی بر هدهای مخلوط گرافیت قابل گسترش ویژه است. سر اختلاط جدید بر اساس هد اختلاط پرفشار KraussMaffei ساخته شده است. این سیستم مجهز به یک بای پس کم فشار با افزایش سطح مقطع است و برای پردازش گرافیت قابل گسترش طراحی شده است. در نتیجه، تنش مکانیکی اعمال شده بر ذرات گرافیت در حال انبساط بین چرخه‌های چرخه‌های متوالی پلی‌ال باردار به حداقل می‌رسد. درست قبل از شروع ریختن، مواد از طریق نازل گردش می کنند و فشار ایجاد می کنند. بنابراین، پرکننده در معرض حداقل تنش مکانیکی است. با استفاده از این فناوری، سطوح پر شدن بالایی بسته به نیاز و سیستم مواد اولیه، تا بیش از 30 درصد وزنی پلیمر امکان پذیر است. بنابراین، می تواند به سطح بالایی از مقاومت در برابر آتش UL94-V0 برسد.
به گفته KraussMaffei، مخلوط پلی ال و گرافیت در حال انبساط در یک ایستگاه پیش اختلاط ویژه تهیه می شود. مخلوط کن های مخصوص به طور مساوی مواد پر شده را با مواد مایع مخلوط می کنند. این کار به شیوه ای ملایم انجام می شود، بنابراین ساختار و اندازه ذرات گرافیت قابل انبساط حفظ می شود. دوز خودکار است و وزن پلی ال را می توان تا 80٪ افزایش داد تا کیفیت ثابتی را تضمین کند. علاوه بر این، با حذف مراحل دستی، توزین و پر کردن، تولید تمیزتر و کارآمدتر می شود.
در طول فرآیند پیش اختلاط، نسبت اختلاط گرافیت در حال انبساط و سایر اجزا را می توان برای بهینه سازی وزن و حجم اجزا بدون به خطر انداختن خواص بازدارنده آتش استفاده کرد.