KraussMaffei ટેક્નોલોજી તમને પોલીયુરેથીન ફોમમાં એક્સપાન્ડેબલ ગ્રેફાઇટ ઉમેરવા દે છે | સંયુક્ત વિશ્વ

KraussMaffei એક્સપાન્ડેબલ ગ્રેફાઇટ ડોઝિંગ ટેક્નોલોજી સામગ્રીને અગ્નિશામક, અવેજી અથવા પ્રવાહી મિશ્રણના ઉમેરણ તરીકે ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો તેમજ નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને લીધે, પોલીયુરેથીન ફોમ ભાગોના આગ પ્રતિકાર માટેની આવશ્યકતાઓ વિશ્વભરમાં વધી રહી છે. આ માંગને પહોંચી વળવા, KraussMaffei (મ્યુનિક, જર્મની) એ જાહેરાત કરી કે તે ઉચ્ચ સામગ્રી અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા હાંસલ કરવા માટે એક્સપાન્ડેબલ ગ્રેફાઇટના ઉચ્ચ દબાણની પ્રક્રિયા માટે એક સંપૂર્ણ સિસ્ટમ રજૂ કરશે અને ક્લીનર ઉત્પાદન પ્રદર્શન 16 ઓક્ટોબરથી જર્મનીના ડસેલડોર્ફમાં યોજાશે. 2017 વર્ષ. 19મી.
"વિસ્તરણયોગ્ય ગ્રેફાઇટ એ એક ખર્ચ-અસરકારક ફિલર છે જે ઘણી ઓટોમેશન એપ્લિકેશનો માટે સ્પષ્ટ લાભો પ્રદાન કરે છે," નિકોલસ બેલ, ક્રાઉસમેફી ખાતે રિએક્શન ઇક્વિપમેન્ટ વિભાગના પ્રમુખ સમજાવે છે. "કમનસીબે, આ સામગ્રી પ્રક્રિયા દરમિયાન યાંત્રિક તાણ પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે."
KraussMaffeiના નવા વિકસિત હાઈ-પ્રેશર મિક્સિંગ હેડ સાથે લો-પ્રેશર બાયપાસ અને વિસ્તરણ કરતા ગ્રેફાઈટના ડોઝ માટે ખાસ પ્રી-મિક્સિંગ સ્ટેશન તેને ખાસ કરીને અસરકારક વિકલ્પ બનાવે છે અથવા અગ્નિશામક તરીકે પ્રવાહી ઉમેરણોમાં ઉમેરે છે. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્રક્રિયા સાંકળો ઘટક ચક્ર સમય ઘટાડે છે અને સમગ્ર સિસ્ટમ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
KraussMaffei દાવો કરે છે કે અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ પોલીયુરેથીન ફોમ સિસ્ટમ્સની ચોકસાઇ મશિનિંગ માટે ઉચ્ચ-દબાણના કાઉન્ટરકરન્ટ ઇન્જેક્શન મિશ્રણના લાભોનો ઉપયોગ એપ્લીકેશનમાં કરી શકાય છે જ્યાં વિસ્તરણક્ષમ ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ ફિલર તરીકે થાય છે. આ અહેવાલ ચક્ર સમય ઘટાડવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટેનો આધાર બનાવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, ઓછા-દબાણની પ્રક્રિયાથી વિપરીત, સ્વ-સફાઈ મિશ્રણ વડા દરેક ઈન્જેક્શન પછી ફ્લશિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરવા માટે કહેવાય છે. KraussMaffei કહે છે કે આ સામગ્રી અને ઉત્પાદન સમય બચાવે છે અને સતત ઉત્પાદન ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે ફ્લશિંગ સામગ્રી પ્રદાન કરવા અને નિકાલ કરવાના ખર્ચને પણ દૂર કરે છે. ઉચ્ચ દબાણ મિશ્રણ પણ ઉચ્ચ મિશ્રણ ઊર્જા પ્રાપ્ત કરે છે. આનો ઉપયોગ ચક્ર સમય ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે.
આ ટેક્નોલોજી ખાસ એક્સપાન્ડેબલ ગ્રેફાઇટ મિક્સિંગ હેડ પર આધારિત છે. નવું મિક્સિંગ હેડ KraussMaffei હાઈ-પ્રેશર મિક્સિંગ હેડ પર આધારિત છે. સિસ્ટમ વધેલા ક્રોસ-સેક્શનના લો-પ્રેશર બાયપાસથી સજ્જ છે અને વિસ્તરણ કરી શકાય તેવા ગ્રેફાઇટની પ્રક્રિયા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. પરિણામે, ચાર્જ્ડ પોલિઓલના ક્રમિક ચક્રના ચક્ર વચ્ચે વિસ્તરતા ગ્રેફાઇટ કણો પર લાદવામાં આવતો યાંત્રિક તાણ ઓછો થાય છે. રેડવાની શરૂઆત થાય તે પહેલાં, સામગ્રી નોઝલ દ્વારા ફરે છે, દબાણ બનાવે છે. તેથી, ફિલર ન્યૂનતમ યાંત્રિક તાણને આધિન છે. આ ટેક્નોલોજી સાથે, પોલિમરના વજન દ્વારા 30% થી વધુ સુધી, જરૂરિયાતો અને કાચા માલની સિસ્ટમના આધારે ઉચ્ચ ભરણ સ્તર શક્ય છે. તેથી, તે આગ પ્રતિકાર UL94-V0 ના ઉચ્ચ સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે.
KraussMaffei અનુસાર, પોલિઓલ અને વિસ્તરતા ગ્રેફાઇટનું મિશ્રણ ખાસ પૂર્વ-મિશ્રણ સ્ટેશનમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે. ખાસ બ્લેન્ડર્સ પ્રવાહી ઘટકો સાથે ભરણને સરખે ભાગે મિશ્રિત કરે છે. આ નમ્ર રીતે કરવામાં આવે છે, આમ વિસ્તરણ કરી શકાય તેવા ગ્રેફાઇટ કણોની રચના અને કદ જાળવી રાખવામાં આવે છે. ડોઝિંગ સ્વયંસંચાલિત છે અને પોલીઓલનું વજન 80% સુધી વધારી શકાય છે, જે સુસંગત ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, ઉત્પાદન સ્વચ્છ અને વધુ કાર્યક્ષમ બને છે કારણ કે મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ, વજન અને ભરવાના પગલાં દૂર થાય છે.
પ્રિમિક્સિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વિસ્તરતા ગ્રેફાઇટ અને અન્ય ઘટકોના મિશ્રણ ગુણોત્તરનો ઉપયોગ અગ્નિશામક ગુણધર્મો સાથે સમાધાન કર્યા વિના ઘટકોના વજન અને વોલ્યુમને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કરી શકાય છે.