A KraussMaffei expandálható grafit adagolási technológiája lehetővé teszi az anyag tűzgátlóként, folyékony keverékek helyettesítőjeként vagy adalékanyagként történő felhasználását.
A poliuretánhab alkatrészek tűzállósági követelményei világszerte egyre nőnek, mind az autóiparban, mind az ipari szektorban, valamint a szabályozási követelmények miatt. Ennek az igénynek a kielégítésére a KraussMaffei (München, Németország) bejelentette, hogy bemutat egy komplett rendszert a habosítható grafit nagynyomású feldolgozására a magas anyag- és folyamathatékonyság elérése érdekében, és október 16-tól a németországi Düsseldorfban rendezik meg a Cleaner Production kiállítást. 2017 év. 19.
„Az expandálható grafit egy költséghatékony töltőanyag, amely egyértelmű előnyöket kínál számos automatizálási alkalmazás számára” – magyarázza Nicholas Bale, a KraussMaffei Reakcióberendezések Divíziójának elnöke. "Sajnos ez az anyag érzékeny a feldolgozás során a mechanikai igénybevételre."
A KraussMaffei újonnan kifejlesztett nagynyomású keverőfeje alacsony nyomású bypass-szal és speciális előkeverő állomással a habosodó grafit adagolásához különösen hatékony alternatívát vagy adalékot jelent a folyékony adalékokhoz, mint tűzgátló. A teljesen automatizált folyamatláncok csökkentik az alkatrészek ciklusidejét és növelik a rendszer általános hatékonyságát.
A KraussMaffei azt állítja, hogy a nagynyomású ellenáramú befecskendezéses keverés előnyei a nagy reakcióképességű poliuretán habrendszerek precíziós megmunkálásához kiaknázhatók olyan alkalmazásokban, ahol habosítható grafitot használnak töltőanyagként. Állítólag ez képezi a ciklusidő csökkentésének és a termelési hatékonyság növelésének alapját. Ebben a folyamatban, az alacsony nyomású feldolgozástól eltérően, az öntisztító keverőfej állítólag kiküszöböli az öblítés szükségességét minden injekció után. A KraussMaffei szerint ez anyagokat és gyártási időt takarít meg, és segít megőrizni az egyenletes termékminőséget, miközben kiküszöböli az öblítőanyagok biztosításának és ártalmatlanításának költségeit is. A nagyobb nyomású keverés nagyobb keverési energiákat is eredményez. Ezzel csökkenthető a ciklusidő.
Ez a technológia speciális bővíthető grafit keverőfejeken alapul. Az új keverőfej a KraussMaffei nagynyomású keverőfejen alapul. A rendszer megnövelt keresztmetszetű kisnyomású bypass-szal van felszerelve, és expandálható grafit feldolgozására szolgál. Következésképpen a táguló grafitrészecskékre kifejtett mechanikai feszültség a töltött poliol egymást követő ciklusai között minimálisra csökken. Közvetlenül az öntés megkezdése előtt az anyag a fúvókán keresztül kering, nyomást hozva létre. Ezért a töltőanyag minimális mechanikai igénybevételnek van kitéve. Ezzel a technológiával a követelményektől és a nyersanyagrendszertől függően magas töltési szintek lehetségesek, akár több mint 30 tömeg% polimerig. Ezért elérheti az UL94-V0 tűzállóság magas szintjét.
A KraussMaffei szerint a poliol és a habosító grafit keverékét egy speciális előkeverő állomáson készítik el. A speciális turmixgépek egyenletesen elkeverik a tölteléket a folyékony összetevőkkel. Ez kíméletes módon történik, megőrizve a habosítható grafitszemcsék szerkezetét és méretét. Az adagolás automatizált, és a poliol tömege akár 80%-kal is növelhető, így biztosítva az egyenletes minőséget. Ezenkívül a gyártás tisztábbá és hatékonyabbá válik, mivel megszűnnek a kézi kezelés, a mérlegelés és a töltés lépései.
Az előkeverési folyamat során a habosodó grafit és más komponensek keverési aránya felhasználható a komponensek tömegének és térfogatának optimalizálására anélkül, hogy a tűzgátló tulajdonságokat veszélyeztetnénk.
Feladás időpontja: 2023.10.09