1. 電池産業
リチウムイオン電池は、リチウムイオンを可逆的に挿入・脱離できる2種類の異なるリチウム包埋化合物をそれぞれ正極、負極として使用した二次電池システムです。充電すると、リチウムイオンが正極から除去され、電解質と隔膜を通って負極に埋め込まれます。一方、放電では、リチウムイオンが負極から離脱し、電解質と隔膜を通過して正極に埋め込まれます。リチウムイオン電池の負極は、負極活物質、結合剤、添加剤を混合し、乾燥、圧延後に銅箔の両面にペースト状の接着剤を均一に塗布して作られます。
2. エレクトロニクス産業
黒鉛は、電極、ブラシ、炭素棒、炭素チューブ、水銀整流器の正極、黒鉛ガスケット、電話部品、テレビ管のコーティングなどとして電気産業で広く使用されています。黒鉛電極は、さまざまな合金鋼、鉄合金の製錬に最も広く使用されており、多数の黒鉛電極が使用されます。電気産業で使用されるグラファイトは、一般に粒子サイズとグレードの要件が特に高くなります。
3. 難燃剤
サングラフの膨張黒鉛は、難燃産業で広く使用されています。高品質の鱗片状黒鉛の化学処理によって製造され、膨張黒鉛は急速で激しい加熱にさらされると体積が増加します。得られた材料を再圧縮して、高度な凝集性を備えた、柔軟で丈夫、耐熱性と耐薬品性を備えたシートにすることができます。膨張性グラファイトは、非構造ポリマーやコーティングにおける活性炭形成難燃剤としても使用されます。
4. 摩擦材
天然黒鉛と合成黒鉛はあらゆる種類の摩擦材の製造に適しています。摩擦材は機械装置のトランスミッションおよびブレーキ部品の製造に使用されます。摩擦材は摩擦作用に依存してコンポーネント材料の制動および伝達機能を実行します。摩擦材は特殊黒鉛です。粉末は摩擦材の調製の一種であり、潤滑性と耐摩耗性を備えた黒鉛粉末です。摩擦材の特殊黒鉛粉末と樹脂、ゴム、強化繊維を複合加工し、摩擦材は複合材料であり、摩擦材の特殊黒鉛粉末は、摩擦材の役割を果たすことができます。耐摩耗性、耐高温性、熱伝導、潤滑などの役割を果たします。
5. 潤滑
グラファイトは機械産業の潤滑剤としてよく使用されます。高速、高温、高圧の条件では潤滑油が使用できない場合が多いですが、グラファイトは200℃～2000℃の温度でも潤滑油なしで高い滑り速度（LOOM/s）でも使用できます。腐食性媒体の輸送の多くの機器では、ピストンリング、シール、ベアリングなどに一般に広く使用されているグラファイト材料が使用されており、それらは作動し、潤滑油を追加する必要がなく、グラファイトは多くの金属加工（伸線、伸線、チューブを引っ張る）。
6. 冶金産業
グラファイトおよびその他の不純物材料は、製鋼業界で浸炭剤として使用できます。浸炭には、インク、石油コークス、冶金コークス、天然黒鉛などの幅広い炭素質材料が使用されます。世界では、鋼浸炭グラファイトは依然として土グラファイトの主な用途の 1 つです。グラファイトおよび黒鉛化石油コークスは、製鉄業界で浸炭剤として使用できます。浸炭には、インク、石油コークス、冶金コークス、天然黒鉛などの幅広い炭素質材料が使用されます。世界では、鋼浸炭グラファイトは依然として土製グラファイトの主な用途の 1 つです。
7. モバイル産業
熱伝導性グラファイトシートは、熱を二方向に均一に伝導し、熱源や部品を遮蔽しながら家電製品の性能を向上させる新しい熱伝導性素材です。熱伝導率のユニークな組み合わせにより、サーマルグラファイトは熱管理ソリューションにとって優れた材料の選択肢となります。熱伝導性グラファイトシートは面内で150～1500W/MKの範囲の超高熱伝導率を持っています。
8. 耐火物
マグネシウム炭素れんがは、1960年代半ばにマグネシウム炭素耐火物の一つとして開発に成功しました。マグネシウム - 炭素レンガは製鉄に広く使用されているため、グラファイトの伝統的な用途となっています。アルミニウムカーボン耐火物としてのアルミニウムカーボンレンガは、主に連続鋳造、平鋼ビレットセルフポジショニングパイプラインの保護カバー、水中ノズル、油井爆発バレルなどに使用されます。
グラファイト成形および耐火釜で作られたるつぼおよび一般的なるつぼ、湾曲ネックボトル、プラグ、ノズルなどの関連製品は、高い耐火性、低い熱膨張を持ち、金属の溶浸および侵食による金属溶解プロセスも安定しています。良好な熱衝撃安定性と高温での優れた熱伝導性のため、グラファイトおよびその関連製品は金属の直接溶解プロセスで広く使用されています。