KraussMaffei-teknologien lar deg legge til ekspanderbar grafitt til polyuretanskum | En verden av kompositter

KraussMaffei utvidbar grafittdoseringsteknologi gjør at materialet kan brukes som brannhemmende middel, erstatning eller additiv til flytende blandinger.
Kravene til brannmotstand til polyuretanskumdeler øker over hele verden, både i bil- og industrisektoren, samt på grunn av regulatoriske krav. For å møte denne etterspørselen kunngjorde KraussMaffei (München, Tyskland) at de vil presentere et komplett system for høytrykksbehandling av ekspanderbar grafitt for å oppnå høy material- og prosesseffektivitet, og Cleaner Production-utstillingen vil bli holdt i Düsseldorf, Tyskland fra 16. oktober til 2017 år. 19.
"Utvidbar grafitt er et kostnadseffektivt fyllstoff som gir klare fordeler for mange automatiseringsapplikasjoner," forklarer Nicholas Bale, president for Reaction Equipment Division hos KraussMaffei. "Dessverre er dette materialet følsomt for mekanisk påkjenning under bearbeiding."
KraussMaffeis nyutviklede høytrykksblandehode med lavtrykksbypass og en spesiell forblandestasjon for dosering av ekspanderende grafitt gjør det til et spesielt effektivt alternativ eller additiv til flytende tilsetningsstoffer som brannhemmende middel. Helautomatiserte prosesskjeder reduserer komponentsyklustider og øker den totale systemeffektiviteten.
KraussMaffei hevder at fordelene med høytrykks motstrømsinjeksjonsblanding for presisjonsmaskinering av svært reaktive polyuretanskumsystemer kan utnyttes i applikasjoner der ekspanderbar grafitt brukes som fyllstoff. Dette danner angivelig grunnlaget for å redusere syklustider og øke produksjonseffektiviteten. I denne prosessen, i motsetning til lavtrykksbehandling, sies det selvrensende blandehodet å eliminere behovet for spyling etter hver injeksjon. KraussMaffei sier at dette sparer materialer og produksjonstid og bidrar til å opprettholde konsistent produktkvalitet, samtidig som det eliminerer kostnadene ved å skaffe og kaste spylematerialer. Høyere trykkblanding oppnår også høyere blandeenergier. Dette kan brukes til å redusere syklustiden.
Denne teknologien er basert på spesielle utvidbare grafittblandehoder. Det nye blandehodet er basert på KraussMaffei høytrykksblandehode. Systemet er utstyrt med lavtrykksbypass med økt tverrsnitt og er designet for behandling av ekspanderbar grafitt. Følgelig blir den mekaniske belastningen som utøves på de ekspanderende grafittpartiklene mellom sykluser av påfølgende sykluser av ladet polyol minimalisert. Rett før hellingen begynner, sirkulerer materialet gjennom munnstykket og skaper trykk. Derfor er fyllstoffet utsatt for minimal mekanisk påkjenning. Med denne teknologien er høye fyllingsnivåer mulig, avhengig av kravene og råvaresystemet, opptil mer enn 30 vekt% polymer. Derfor kan den nå det høye nivået av brannmotstand UL94-V0.
Ifølge KraussMaffei tilberedes blandingen av polyol og ekspanderende grafitt i en spesiell forblandingsstasjon. Spesielle blendere blander fyllet jevnt med flytende ingredienser. Dette gjøres på en skånsom måte, og opprettholder dermed strukturen og størrelsen på de ekspanderbare grafittpartiklene. Doseringen er automatisert og polyolvekten kan økes med opptil 80 %, noe som sikrer jevn kvalitet. I tillegg blir produksjonen renere og mer effektiv ettersom manuell håndtering, veiing og fylletrinn er eliminert.
Under forblandingsprosessen kan blandingsforholdet mellom ekspanderende grafitt og andre komponenter brukes for å optimalisere vekten og volumet til komponentene uten å gå på bekostning av brannhemmende egenskaper.


Innleggstid: Okt-09-2023