Технология дозирования расширяемого графита KraussMaffei позволяет использовать материал в качестве антипирена, заменителя или добавки к жидким смесям.
Требования к огнестойкости деталей из пенополиуретана возрастают во всем мире, как в автомобильной, так и в промышленной сфере, а также в связи с нормативными требованиями. Чтобы удовлетворить этот спрос, компания KraussMaffei (Мюнхен, Германия) объявила, что представит комплексную систему для обработки вспенивающегося графита под высоким давлением для достижения высокой эффективности материала и процесса, а выставка Cleaner Production будет проходить в Дюссельдорфе, Германия, с 16 октября по 2017 год. 19-го.
«Расширяемый графит — это экономически эффективный наполнитель, который предлагает явные преимущества для многих приложений автоматизации», — объясняет Николас Бэйл, президент подразделения реакционного оборудования KraussMaffei. «К сожалению, этот материал чувствителен к механическим воздействиям во время обработки».
Недавно разработанная KraussMaffei смесительная головка высокого давления с байпасом низкого давления и специальная станция предварительного смешивания для дозирования расширяющегося графита делают его особенно эффективной альтернативой или добавкой к жидким добавкам в качестве антипирена. Полностью автоматизированные технологические цепочки сокращают время цикла изготовления компонентов и повышают общую эффективность системы.
KraussMaffei утверждает, что преимущества противоточного инжекционного смешивания под высоким давлением для прецизионной обработки высокореактивных пенополиуретановых систем могут быть использованы в тех случаях, когда в качестве наполнителя используется расширяемый графит. Сообщается, что это создает основу для сокращения времени цикла и повышения эффективности производства. В этом процессе, в отличие от обработки под низким давлением, самоочищающаяся смесительная головка устраняет необходимость промывки после каждого впрыска. KraussMaffei утверждает, что это экономит материалы и время производства, помогает поддерживать стабильное качество продукции, а также устраняет затраты на предоставление и утилизацию промывочных материалов. Смешивание при более высоком давлении также обеспечивает более высокие энергии смешивания. Это можно использовать для сокращения времени цикла.
Эта технология основана на использовании специальных смесительных головок из расширяемого графита. Новая смесительная головка основана на смесительной головке высокого давления KraussMaffei. Система оснащена байпасом низкого давления увеличенного сечения и предназначена для переработки вспенивающегося графита. Следовательно, механическое напряжение, оказываемое на расширяющиеся частицы графита между циклами последовательных циклов заряженного полиола, сводится к минимуму. Непосредственно перед началом заливки материал циркулирует через сопло, создавая давление. Поэтому наполнитель подвергается минимальному механическому воздействию. Благодаря этой технологии возможны высокие уровни наполнения, в зависимости от требований и системы сырья, до более чем 30% по массе полимера. Таким образом, он может достичь высокого уровня огнестойкости UL94-V0.
По данным KraussMaffei, смесь полиола и вспенивающегося графита готовится на специальной станции предварительного смешивания. Специальные блендеры равномерно перемешивают начинку с жидкими ингредиентами. Это делается щадящим образом, сохраняя тем самым структуру и размер расширяемых частиц графита. Дозирование автоматизировано, а вес полиола можно увеличить до 80%, обеспечивая стабильное качество. Кроме того, производство становится чище и эффективнее, поскольку устраняются этапы ручной обработки, взвешивания и наполнения.
В процессе предварительного смешивания соотношение смешивания расширяющегося графита и других компонентов можно использовать для оптимизации веса и объема компонентов без ущерба для огнезащитных свойств.
Время публикации: 09 октября 2023 г.