Tehnologija doziranja razširljivega grafita KraussMaffei omogoča, da se material uporablja kot zaviralec gorenja, nadomestek ali dodatek tekočim mešanicam.
Zahteve glede požarne odpornosti delov iz poliuretanske pene naraščajo po vsem svetu, tako v avtomobilskem kot industrijskem sektorju, pa tudi zaradi regulativnih zahtev. Da bi zadostil temu povpraševanju, je KraussMaffei (München, Nemčija) napovedal, da bo predstavil celoten sistem za visokotlačno obdelavo razširljivega grafita za doseganje visoke učinkovitosti materialov in postopkov, razstava Čistejša proizvodnja pa bo potekala v Düsseldorfu v Nemčiji od 16. oktobra do 2017 leto. 19.
»Raztegljivi grafit je stroškovno učinkovito polnilo, ki ponuja očitne prednosti za številne aplikacije avtomatizacije,« pojasnjuje Nicholas Bale, predsednik oddelka za reakcijsko opremo pri KraussMaffei. "Na žalost je ta material občutljiv na mehanske obremenitve med obdelavo."
Na novo razvita visokotlačna mešalna glava KraussMaffei z nizkotlačnim obvodom in posebna predmešalna postaja za doziranje ekspandiranega grafita je posebej učinkovita alternativa ali dodatek tekočim dodatkom kot zaviralec gorenja. Popolnoma avtomatizirane procesne verige skrajšajo čase ciklov komponent in povečajo splošno učinkovitost sistema.
KraussMaffei trdi, da je mogoče prednosti visokotlačnega protitočnega mešanja z vbrizgavanjem za natančno strojno obdelavo sistemov visoko reaktivne poliuretanske pene izkoristiti v aplikacijah, kjer se kot polnilo uporablja razširljiv grafit. To naj bi predstavljalo osnovo za skrajšanje časa cikla in povečanje učinkovitosti proizvodnje. V tem procesu naj bi za razliko od nizkotlačne obdelave samočistilna mešalna glava odpravila potrebo po izpiranju po vsakem vbrizgavanju. KraussMaffei pravi, da to prihrani materiale in čas proizvodnje ter pomaga vzdrževati dosledno kakovost izdelkov, hkrati pa odpravlja stroške zagotavljanja in odstranjevanja materialov za izpiranje. Mešanje z višjim pritiskom doseže tudi višje energije mešanja. To lahko uporabite za skrajšanje časa cikla.
Ta tehnologija temelji na posebnih raztegljivih grafitnih mešalnih glavah. Nova mešalna glava temelji na visokotlačni mešalni glavi KraussMaffei. Sistem je opremljen z nizkotlačnim obvodom povečanega preseka in je namenjen predelavi ekspandibilnega grafita. Posledično je mehanska obremenitev, ki deluje na raztezajoče se delce grafita med cikli zaporednih ciklov nabitega poliola, čim manjša. Tik preden se začne vlivanje, material kroži skozi šobo in ustvarja pritisk. Zato je polnilo izpostavljeno minimalni mehanski obremenitvi. S to tehnologijo so možne visoke stopnje polnjenja, odvisno od zahtev in sistema surovin, do več kot 30 % teže polimera. Zato lahko doseže visoko stopnjo požarne odpornosti UL94-V0.
Kot pravi KraussMaffei, se mešanica poliola in ekspandiranega grafita pripravlja v posebni postaji za predmešanje. Posebni mešalniki enakomerno zmešajo nadev s tekočimi sestavinami. To se naredi na nežen način, s čimer se ohranita struktura in velikost raztegljivih delcev grafita. Doziranje je avtomatizirano in maso poliola je mogoče povečati do 80 %, kar zagotavlja stalno kakovost. Poleg tega postane proizvodnja čistejša in učinkovitejša, saj so odpravljeni koraki ročnega ravnanja, tehtanja in polnjenja.
Med postopkom predmešanja je mogoče mešalno razmerje ekspandirajočega grafita in drugih komponent uporabiti za optimizacijo teže in prostornine komponent brez ogrožanja lastnosti zaviranja ognja.
Čas objave: 9. oktober 2023