Theknoloji ea KraussMaffei e u lumella ho eketsa graphite e atolositsoeng ho foam ea polyurethane | Lefatše la li-composite

Theknoloji e atolositsoeng ea graphite dosing ea KraussMaffei e lumella thepa hore e sebelisoe e le se thibelang mollo, se nkelang sebaka kapa se eketsang metsoako ea metsi.
Litlhoko tsa ho hanyetsa mollo oa likarolo tsa foam tsa polyurethane li ntse li eketseha lefatšeng ka bophara, ka bobeli makaleng a likoloi le a indasteri, hammoho le ka lebaka la litlhoko tsa taolo. E le ho finyella tlhokahalo ena, KraussMaffei (Munich, Jeremane) e phatlalalitse hore e tla hlahisa tsamaiso e feletseng ea khatello e phahameng ea khatello ea graphite e atolositsoeng ho finyella lisebelisoa tse phahameng le ts'ebetso ea ts'ebetso, 'me pontšo ea Cleaner Production e tla tšoareloa Düsseldorf, Jeremane ho tloha ka October 16 ho ea ho. 2017 selemo. Ea bo19.
Nicholas Bale, Mopresidente oa Reaction Equipment Division oa KraussMaffei o hlalosa hore "graphite e atolosoang ke setlatsi se theko e tlaase se fanang ka melemo e hlakileng bakeng sa lisebelisoa tse ngata tsa automation." "Ka bomalimabe, thepa ena e na le maikutlo a khatello ea kelello nakong ea ts'ebetso."
Hlooho e sa tsoa etsoa ea KraussMaffei e nang le khatello e phahameng e nang le "low-press" bypass le seteishene se khethehileng sa pele sa ho kopanya bakeng sa ho eketsa graphite ea dosing e etsa hore e be mokhoa o mong o sebetsang ka ho khetheha kapa keketso ea li-additives tsa mokelikeli e le se thibelang mollo. Liketane tsa ts'ebetso tse ikemetseng ka botlalo li fokotsa linako tsa potoloho ea likarolo le ho eketsa katleho ea sistimi ka kakaretso.
KraussMaffei o bolela hore melemo ea ho kopanya ente e nang le khatello e phahameng ea countercurrent bakeng sa machining e nepahetseng ea lisebelisoa tsa foam ea polyurethane e sebetsang haholo e ka sebelisoa lits'ebetsong moo graphite e atolositsoeng e sebelisoang e le ho tlatsa. Sena se tlalehoa e le motheo oa ho fokotsa linako tsa potoloho le ho eketsa katleho ea tlhahiso. Ts'ebetsong ena, ho fapana le ts'ebetso ea khatello e tlase, hlooho ea ho itlhoekisa ea ho kopanya ho thoe e felisa tlhokahalo ea ho hlatsoa ka mor'a ente e 'ngoe le e' ngoe. KraussMaffei o re sena se boloka thepa le nako ea tlhahiso 'me se thusa ho boloka boleng ba sehlahisoa se tsitsitseng, ha se ntse se felisa litšenyehelo tsa ho fana le ho lahla thepa ea ho hlatsoa. Ho kopanya khatello e phahameng ho boetse ho finyella matla a holimo a ho kopanya. Sena se ka sebelisoa ho fokotsa nako ea potoloho.
Theknoloji ena e thehiloe lihloohong tse khethehileng tsa ho kopanya li-graphite. Hlooho e ncha ea ho kopanya e thehiloe holim'a hlooho ea ho kopanya e phahameng ea KraussMaffei. Sistimi e na le phallo e tlase ea khatello e tlase ea karolo e kholo mme e etselitsoe ho sebetsana le graphite e atolositsoeng. Ka lebaka leo, khatello ea mochini e hlahisoang ke likaroloana tse ntseng li hola tsa graphite lipakeng tsa lipotoloho tse latellanang tsa polyol e qosoang lia fokotseha. Nakoana pele ho tšela ho qala, thepa e potoloha ka har'a nozzle, e baka khatello. Ka hona, filler e tlas'a khatello e fokolang ea mochine. Ka theknoloji ena, maemo a phahameng a ho tlatsa a khoneha, ho itšetlehile ka litlhoko le tsamaiso ea lihlahisoa tse tala, ho fihlela ho feta 30% ka boima ba polymer. Ka hona, e ka fihla boemong bo phahameng ba ho hanyetsa mollo UL94-V0.
Ho ea ka KraussMaffei, motsoako oa polyol le graphite e ntseng e eketseha e lokiselitsoe seteisheneng se khethehileng sa ho kopanya pele. Li-blenders tse khethehileng li kopanya ho tlatsa ka metsoako ea metsi. Sena se etsoa ka mokhoa o bonolo, kahoo ho boloka sebopeho le boholo ba likaroloana tse atolositsoeng tsa graphite. Dosing e ea iketsetsa 'me boima ba polyol bo ka eketsoa ho fihla ho 80%, ho netefatsa boleng bo tsitsitseng. Ho phaella moo, tlhahiso e fetoha e hloekileng le e sebetsang haholoanyane ha mehato ea ho tšoara ka letsoho, ho bekha le ho tlatsa e tlosoa.
Nakong ea ts'ebetso ea premixing, karo-karolelano ea ho kopanya ea graphite e atolositsoeng le likarolo tse ling e ka sebelisoa ho ntlafatsa boima le molumo oa likarolo ntle le ho senya thepa e thibelang mollo.


Nako ea poso: Oct-09-2023