KraussMaffei expanderbara grafitdoseringsteknik gör att materialet kan användas som brandskyddsmedel, ersättningsmedel eller tillsats till flytande blandningar.
Kraven på brandbeständighet hos delar av polyuretanskum ökar över hela världen, både inom fordons- och industrisektorn, såväl som på grund av myndighetskrav. För att möta denna efterfrågan meddelade KraussMaffei (München, Tyskland) att man kommer att presentera ett komplett system för högtrycksbearbetning av expanderbar grafit för att uppnå hög material- och processeffektivitet, och utställningen Cleaner Production kommer att hållas i Düsseldorf, Tyskland från den 16 oktober till 2017 år. 19:e.
"Expanderbar grafit är ett kostnadseffektivt fyllmedel som erbjuder klara fördelar för många automationsapplikationer", förklarar Nicholas Bale, VD för Reaction Equipment Division på KraussMaffei. "Tyvärr är detta material känsligt för mekanisk påfrestning under bearbetning."
KraussMaffeis nyutvecklade högtrycksblandningshuvud med lågtrycksbypass och en speciell förblandningsstation för dosering av expanderande grafit gör det till ett särskilt effektivt alternativ eller tillsats till flytande tillsatser som brandskyddsmedel. Helautomatiserade processkedjor minskar komponenternas cykeltider och ökar systemets totala effektivitet.
KraussMaffei hävdar att fördelarna med högtrycks-motströmsinsprutning för precisionsbearbetning av högreaktiva polyuretanskumsystem kan utnyttjas i applikationer där expanderbar grafit används som fyllmedel. Detta utgör enligt uppgift grunden för att minska cykeltiderna och öka produktionseffektiviteten. I denna process, till skillnad från lågtrycksbehandling, sägs det självrengörande blandningshuvudet eliminera behovet av spolning efter varje injektion. KraussMaffei säger att detta sparar material och produktionstid och hjälper till att upprätthålla konsekvent produktkvalitet, samtidigt som kostnaderna för att tillhandahålla och kassera spolmaterial elimineras. Blandning med högre tryck ger också högre blandningsenergier. Detta kan användas för att minska cykeltiden.
Denna teknik är baserad på speciella expanderbara grafitblandningshuvuden. Det nya blandningshuvudet är baserat på KraussMaffei högtrycksblandningshuvud. Systemet är utrustat med en lågtrycksbypass med ökat tvärsnitt och är designat för bearbetning av expanderbar grafit. Följaktligen minimeras den mekaniska belastningen som utövas på de expanderande grafitpartiklarna mellan cykler av på varandra följande cykler av laddad polyol. Strax innan hällningen börjar cirkulerar materialet genom munstycket och skapar tryck. Därför utsätts fyllmedlet för minimal mekanisk påfrestning. Med denna teknik är höga fyllningsnivåer möjliga, beroende på kraven och råmaterialsystemet, upp till mer än 30 viktprocent polymer. Därför kan den nå den höga nivån av brandmotstånd UL94-V0.
Enligt KraussMaffei framställs blandningen av polyol och expanderande grafit i en speciell förblandningsstation. Specialblandare blanda jämnt fyllningen med flytande ingredienser. Detta görs på ett skonsamt sätt, vilket bibehåller strukturen och storleken på de expanderbara grafitpartiklarna. Doseringen är automatiserad och polyolvikten kan ökas med upp till 80 %, vilket säkerställer jämn kvalitet. Dessutom blir produktionen renare och effektivare eftersom manuell hantering, vägning och fyllnadssteg elimineras.
Under förblandningsprocessen kan blandningsförhållandet för expanderande grafit och andra komponenter användas för att optimera komponenternas vikt och volym utan att kompromissa med brandhämmande egenskaper.
Posttid: 2023-10-09