เทคโนโลยีการจ่ายกราไฟท์แบบขยายได้ของ KraussMaffei ช่วยให้วัสดุสามารถใช้เป็นสารหน่วงไฟ สารทดแทน หรือสารเติมแต่งสำหรับส่วนผสมของเหลว
ข้อกำหนดสำหรับการทนไฟของชิ้นส่วนโฟมโพลียูรีเทนกำลังเพิ่มขึ้นทั่วโลก ทั้งในภาคยานยนต์และอุตสาหกรรม ตลอดจนตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ KraussMaffei (มิวนิก ประเทศเยอรมนี) ได้ประกาศว่าจะนำเสนอระบบที่สมบูรณ์สำหรับการประมวลผลแรงดันสูงของกราไฟท์ที่ขยายได้ เพื่อให้ได้วัสดุและประสิทธิภาพของกระบวนการที่สูง และนิทรรศการ Cleaner Production จะจัดขึ้นที่เมืองดุสเซลดอร์ฟ ประเทศเยอรมนี ตั้งแต่วันที่ 16 ตุลาคม ถึง ปี 2560. 19.
“กราไฟท์แบบขยายได้เป็นสารตัวเติมที่คุ้มต้นทุนซึ่งมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนสำหรับการใช้งานระบบอัตโนมัติหลายประเภท” Nicholas Bale ประธานแผนกอุปกรณ์ปฏิกิริยาของ KraussMaffei อธิบาย “น่าเสียดายที่วัสดุนี้มีความไวต่อความเค้นเชิงกลระหว่างการประมวลผล”
หัวผสมแรงดันสูงที่พัฒนาขึ้นใหม่ของ KraussMaffei พร้อมบายพาสแรงดันต่ำและสถานีผสมล่วงหน้าพิเศษสำหรับการเติมกราไฟท์ที่ขยายตัว ทำให้เป็นทางเลือกหรือสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะกับสารเติมแต่งของเหลวเป็นสารหน่วงไฟ ห่วงโซ่กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยลดเวลารอบของส่วนประกอบและเพิ่มประสิทธิภาพของระบบโดยรวม
KraussMaffei อ้างว่าประโยชน์ของการผสมการฉีดสวนกระแสแรงดันสูงสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำของระบบโฟมโพลียูรีเทนที่มีปฏิกิริยาสูงสามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้ในการใช้งานที่ใช้กราไฟท์แบบขยายได้ถูกนำมาใช้เป็นสารตัวเติม รายงานนี้เป็นพื้นฐานในการลดรอบเวลาและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ในกระบวนการนี้ ต่างจากการประมวลผลด้วยแรงดันต่ำ กล่าวกันว่าหัวผสมแบบทำความสะอาดตัวเองช่วยลดความจำเป็นในการชะล้างหลังการฉีดแต่ละครั้ง KraussMaffei กล่าวว่าวิธีนี้ช่วยประหยัดวัสดุและเวลาในการผลิต และช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนในการจัดหาและกำจัดวัสดุชะล้าง การผสมด้วยแรงดันสูงยังทำให้ได้พลังงานในการผสมที่สูงขึ้นอีกด้วย สามารถใช้เพื่อลดรอบเวลาได้
เทคโนโลยีนี้ใช้หัวผสมกราไฟท์แบบพิเศษที่ขยายได้ หัวผสมแบบใหม่มีพื้นฐานมาจากหัวผสมแรงดันสูง KraussMaffei ระบบนี้มีบายพาสแรงดันต่ำของหน้าตัดที่เพิ่มขึ้น และได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผลกราไฟท์ที่ขยายได้ ดังนั้น ความเค้นเชิงกลที่กระทำต่ออนุภาคกราไฟท์ที่กำลังขยายตัวระหว่างรอบของรอบต่อเนื่องของโพลีออลที่มีประจุจึงลดลง ก่อนที่จะเริ่มการเท วัสดุจะไหลเวียนผ่านหัวฉีด ทำให้เกิดแรงดัน ดังนั้นฟิลเลอร์จึงมีความเครียดเชิงกลน้อยที่สุด ด้วยเทคโนโลยีนี้ ระดับการบรรจุที่สูงจึงเป็นไปได้ โดยขึ้นอยู่กับความต้องการและระบบวัตถุดิบ มากถึงมากกว่า 30% โดยน้ำหนักของโพลีเมอร์ ดังนั้นจึงสามารถทนไฟได้ในระดับสูง UL94-V0
จากข้อมูลของ KraussMaffei ส่วนผสมของโพลีออลและกราไฟท์ที่ขยายตัวนั้นถูกเตรียมในสถานีผสมล่วงหน้าแบบพิเศษ เครื่องปั่นแบบพิเศษผสมไส้กับส่วนผสมที่เป็นของเหลวอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งดำเนินการในลักษณะอ่อนโยน โดยจะรักษาโครงสร้างและขนาดของอนุภาคกราไฟท์ที่ขยายได้ การจ่ายสารเป็นแบบอัตโนมัติและสามารถเพิ่มน้ำหนักโพลิออลได้สูงสุดถึง 80% จึงรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ การผลิตจะสะอาดขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น เนื่องจากไม่ต้องมีขั้นตอนการจัดการ การชั่งน้ำหนัก และการบรรจุแบบแมนนวลอีกต่อไป
ในระหว่างกระบวนการผสมล่วงหน้า สามารถใช้อัตราส่วนการผสมของกราไฟท์ที่ขยายตัวและส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อปรับปรุงน้ำหนักและปริมาตรของส่วนประกอบให้เหมาะสม โดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติของสารหน่วงไฟ
เวลาโพสต์: Oct-09-2023