Ang KraussMaffei expandable graphite dosing technology ay nagpapahintulot sa materyal na magamit bilang fire retardant, substitute o additive sa mga liquid mixture.
Ang mga kinakailangan para sa paglaban sa sunog ng mga bahagi ng polyurethane foam ay tumataas sa buong mundo, kapwa sa automotive at industriyal na sektor, gayundin dahil sa mga kinakailangan sa regulasyon. Upang matugunan ang pangangailangang ito, inihayag ng KraussMaffei (Munich, Germany) na magpapakita ito ng kumpletong sistema para sa pagproseso ng mataas na presyon ng napapalawak na graphite upang makamit ang mataas na kahusayan sa materyal at proseso, at ang eksibisyon ng Cleaner Production ay gaganapin sa Düsseldorf, Germany mula Oktubre 16 hanggang 2017 taon. ika-19.
"Ang napapalawak na graphite ay isang cost-effective na tagapuno na nag-aalok ng malinaw na mga pakinabang para sa maraming mga aplikasyon ng automation," paliwanag ni Nicholas Bale, Pangulo ng Reaction Equipment Division sa KraussMaffei. "Sa kasamaang palad, ang materyal na ito ay sensitibo sa mekanikal na stress sa panahon ng pagproseso."
Ang bagong binuo na high-pressure mixing head ng KraussMaffei na may low-pressure bypass at isang espesyal na pre-mixing station para sa dosing expanding graphite ay ginagawa itong partikular na epektibong alternatibo o additive sa mga likidong additives bilang fire retardant. Ang mga ganap na automated na chain ng proseso ay binabawasan ang mga oras ng pag-ikot ng bahagi at pinapataas ang pangkalahatang kahusayan ng system.
Sinasabi ng KraussMaffei na ang mga benepisyo ng high-pressure countercurrent injection mixing para sa precision machining ng highly reactive polyurethane foam system ay maaaring samantalahin sa mga aplikasyon kung saan ang napapalawak na graphite ay ginagamit bilang isang filler. Ito ay iniulat na bumubuo ng batayan para sa pagbabawas ng mga oras ng pag-ikot at pagtaas ng kahusayan sa produksyon. Sa prosesong ito, hindi tulad ng low-pressure processing, ang self-cleaning mixing head ay sinasabing nag-aalis ng pangangailangan para sa pag-flush pagkatapos ng bawat iniksyon. Sinasabi ng KraussMaffei na nakakatipid ito ng mga materyales at oras ng produksyon at nakakatulong na mapanatili ang pare-parehong kalidad ng produkto, habang inaalis din ang gastos sa pagbibigay at pagtatapon ng mga flushing na materyales. Ang paghahalo ng mas mataas na presyon ay nakakamit din ng mas mataas na enerhiya ng paghahalo. Ito ay maaaring gamitin upang bawasan ang cycle ng oras.
Ang teknolohiyang ito ay batay sa mga espesyal na napapalawak na mga ulo ng paghahalo ng grapayt. Ang bagong mixing head ay batay sa KraussMaffei high-pressure mixing head. Ang sistema ay nilagyan ng isang low-pressure bypass ng tumaas na cross-section at idinisenyo para sa pagproseso ng napapalawak na grapayt. Dahil dito, ang mekanikal na stress na ibinibigay sa lumalawak na mga particle ng grapayt sa pagitan ng mga cycle ng sunud-sunod na mga cycle ng sisingilin na polyol ay pinaliit. Bago magsimula ang pagbuhos, ang materyal ay kumakalat sa pamamagitan ng nozzle, na lumilikha ng presyon. Samakatuwid, ang tagapuno ay napapailalim sa minimal na mekanikal na stress. Sa teknolohiyang ito, posible ang mataas na antas ng pagpuno, depende sa mga kinakailangan at sistema ng hilaw na materyal, hanggang sa higit sa 30% ng timbang ng polimer. Samakatuwid, maaari itong maabot ang mataas na antas ng paglaban sa sunog na UL94-V0.
Ayon kay KraussMaffei, ang pinaghalong polyol at lumalawak na grapayt ay inihanda sa isang espesyal na istasyon ng pre-mixing. Ang mga espesyal na blender ay pantay na ihalo ang pagpuno sa mga likidong sangkap. Ginagawa ito sa banayad na paraan, kaya pinapanatili ang istraktura at laki ng mga napapalawak na mga particle ng grapayt. Ang dosing ay awtomatiko at ang polyol weight ay maaaring tumaas ng hanggang 80%, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad. Bukod pa rito, nagiging mas malinis at mas mahusay ang produksyon habang inaalis ang manu-manong paghawak, pagtimbang at mga hakbang sa pagpuno.
Sa panahon ng proseso ng premixing, ang ratio ng paghahalo ng lumalawak na graphite at iba pang mga bahagi ay maaaring gamitin upang i-optimize ang bigat at dami ng mga bahagi nang hindi nakompromiso ang mga katangian ng fire retardant.
Oras ng post: Okt-09-2023