Технологія дозування розширюваного графіту KraussMaffei дозволяє використовувати матеріал як антипірен, замінник або добавку до рідких сумішей.
Вимоги до вогнестійкості деталей з пінополіуретану зростають у всьому світі, як в автомобільному, так і в промисловому секторах, а також через нормативні вимоги. Щоб задовольнити цей попит, KraussMaffei (Мюнхен, Німеччина) оголосила, що представить повну систему для обробки високого тиску розширюваного графіту для досягнення високої ефективності матеріалів і процесу, а виставка Cleaner Production відбудеться в Дюссельдорфі, Німеччина з 16 жовтня до 2017 рік. 19-й.
«Графіт, що розширюється, є економічно ефективним наповнювачем, який пропонує очевидні переваги для багатьох програм автоматизації», — пояснює Ніколас Бейл, президент відділу реакційного обладнання KraussMaffei. «На жаль, цей матеріал чутливий до механічних впливів під час обробки».
Нещодавно розроблена змішувальна головка високого тиску KraussMaffei з байпасом низького тиску та спеціальною станцією попереднього змішування для дозування графіту, що розширюється, роблять його особливо ефективною альтернативою або добавкою до рідких добавок як антипірен. Повністю автоматизовані технологічні ланцюжки скорочують час циклу компонентів і підвищують загальну ефективність системи.
KraussMaffei стверджує, що переваги змішування протитечій під високим тиском для точної обробки високореакційноздатних пінополіуретанових систем можна використати в програмах, де розширюваний графіт використовується як наповнювач. Як повідомляється, це створює основу для скорочення тривалості циклу та підвищення ефективності виробництва. У цьому процесі, на відміну від обробки при низькому тиску, самоочищувана змішувальна головка усуває необхідність промивання після кожного впорскування. KraussMaffei каже, що це економить матеріали та час виробництва та допомагає підтримувати постійну якість продукції, а також усуває витрати на забезпечення та утилізацію промивних матеріалів. Змішування під високим тиском також забезпечує більш високу енергію змішування. Це можна використовувати для скорочення часу циклу.
Ця технологія базується на спеціальних розширюваних графітових змішувальних головках. Нова змішувальна головка заснована на змішувальній головці високого тиску KraussMaffei. Система оснащена байпасом низького тиску збільшеного перерізу і призначена для обробки розширюваного графіту. Отже, механічна напруга, що діє на частинки графіту, що розширюються, між циклами послідовних циклів зарядженого поліолу мінімізується. Безпосередньо перед початком заливки матеріал циркулює через сопло, створюючи тиск. Тому наповнювач піддається мінімальному механічному впливу. За допомогою цієї технології можливі високі рівні наповнення, залежно від вимог і системи сировини, до понад 30% від маси полімеру. Тому він може досягати високого рівня вогнестійкості UL94-V0.
За словами KraussMaffei, суміш поліолу та графіту, що розширюється, готується на спеціальній станції попереднього змішування. Спеціальні блендери рівномірно змішують начинку з рідкими інгредієнтами. Це робиться м’яко, таким чином зберігаючи структуру та розмір розширюваних частинок графіту. Дозування автоматизоване, а вагу поліолу можна збільшити до 80%, забезпечуючи постійну якість. Крім того, виробництво стає чистішим і ефективнішим, оскільки виключається ручна обробка, зважування та наповнення.
Під час процесу попереднього змішування співвідношення змішування графіту, що розширюється, та інших компонентів можна використовувати для оптимізації ваги та об’єму компонентів без шкоди для вогнезахисних властивостей.
Час публікації: 09 жовтня 2023 р